Optimale Verbindung zylindrischer Bauteile

LPKF RadialWeld 2200: Eine Lösung für jede Anforderung

Das Radialschweißen von rotationssymmetrischen Kunststoffbauteilen war noch nie so einfach wie mit der neuen RadialWeld 2200. Das System wurde für automatisierte Fertigungslinien entwickelt. Leistungsstark, schnell und flexibel.

Radialschweißen mit System

Hygienisch und partikelfrei: Kunststoffverbindungen durch Laserschweißen.

Die RadialWeld 2200 vereinfacht das Radialschweißen rotationssymmetrischer Kunststoffbauteilen. Das System wurde für automatisierte Fertigungslinien entwickelt und besteht aus einem Schweißkopf mit einer leistungsstarken Laserquelle und einem Dreharm für schnelle Schweißprozesse.

Die Systemarchitektur ist sehr einfach adaptierbar, was dem Anwender ein hohes Maß an Flexibilität bei der Bauteilgestaltung ermöglicht. Die Qualität des radialen Schweißprozesses wird durch eine integrierte Funktionskomponente überwacht und gesteuert.

Mit dem radialschweißsystem LPKF RadialWeld 2200 lassen sich verschiedene Geometrien zuverlässig schweißen:

Zylindrische Bauteile
Ovale Bauteile
kundenspezifische Geometrien nach Rücksprache

Für bestimmte Passformen ist das Aufbringen einer externen Kraft erforderlich. Die LPKF RadialWeld 2200 bietet diese Möglichkeit.

Presspassung; dabei ist kein Druck erforderlich
Konische Designs erfordern die Anwendung von Druck

Anwendungen für jede Branche

Anwendungsbeispiele Automotive

Ventile
Konnektoren
Leitungen
Thermomanagement

Consumerprodukte

Behälter
Dosen
e-Zigaretten
Lippenstifte

Medizin, Pharma, Nahrungsmittel

Spritzen
Behälter
Katheter

Mögliche Bauteilformen

Rundzylinder

Ob kleine oder größere Durchmesser: Runde Formen lassen sich optimal laserschweißen

Ovale Bauteile

Mit dem Radialschweißsystem RadialWeld 2200 ist das Schweißen ovaler Bauteile ebenfalls möglich.

Diverse Geometrien

Sprechen Sie mit uns, wenn andere Geometrien vorliegen. Die RadialWeld 2200 bietet auch hierfür spezifische Lösungen.

Mögliche Schweißnahtgeometrien

Press-Fit

Die Fügepartner werden vor dem Schweißen mittels Presspassung vormontiert. Die Höhe und Oberfläche des Bauteils (flach oder mit Störkonturen) kann variieren.