블라인드 및 스루 홀 비아 드릴링

PCB 레이저 드릴링 및 커팅

경성 PCB, FPCB 및 커버 레이의 Stress없는 가공

LPKF 레이저 시스템은 설치 면적이 작고, 취급이 용이하며, 가공 전환 시간이 짧은 장점을 지닌 시스템으로, 고객이 오늘날의 긴급한 수요를 필요로 하는 세계에서 경쟁할 수 있도록 지원하는 동급 최강의 솔루션입니다. 또한 레이저 가공은 기본 재료와 생산 시간을 최대한 활용할 수 있습니다.

LPKF의 새로운 CleanCut 기술 및 Short pulse 기술을 통한 혜택

LPKF의 CleanCut 기술은 PCB 재료 가공의 최적의 펄스 지속 시간 범위에서 작동하며 short pulse는 가공 효율을 증진 시키는 효과적 입니다. 산업용에서는 총 처리 시간이 중요하기 때문에 특수 레이저 기술을 사용함으로써 상당한 혜택을 볼 수 있습니다.

수율 증가

마이크로 비아 드릴링: 고품질의 완벽한 홀 형성으로 도금 단계에서의 수율 증가

신뢰성 향상

커팅: 독창적이고 검증된 CleanCut 기술로 커팅시 탄화발생이 거의 없어 PCB의 신뢰성 및 수명을 증가

생산성 향상

커버 레이 커팅: Dust나 Burr가 발생되지 않아 생산성 향상 및 세척공정 불필요

이익 증가

새로운 기회: 20μm 미만의 line/space 비율로 빠르고, 정확하고, 유연하게 차세대 새로운 생산품 창조.

새로운 LPKF PicoLine 레이저 시스템

업계 표준을 뛰어 넘는 깨끗한 커팅과 정밀한 홀 가공.

LPKF는 MicroLine 플랫폼을 기반으로 산업의 고품질 사양의 요구에 부합할수 있도록, PicoLine을 개발했습니다. 이 새로운 레이저 시스템을 통해 LPKF는 커팅 품질, 속도에 있어 가장 높은 기대치를 충족시키고 있습니다.
이 시스템은 PCB 공정에서 수율과 생산 효율을 높이고, 투자 수익률을 높일수 있습니다. LPKF PicoLine 5000은 피코초 레이저를 장착하여 모든 산업 표준 패널 크기에서 FR4 및 PI-, LCP-, PTFE-FPC와 같은 PCB 소재의 초정밀 포지셔닝 및 정확한 가공이 가능합니다.
CleanCut Short pulse 기술로 재료의 열damage (HAZ)는 최소화 됩니다.

 응용 분야


LPKF 레이저 솔루션은 24시간 설비가 생산에 투입되는 제조 환경에서의 미세가공을 위해 특별히 설계되었습니다. LPKF 레이저 시스템은 첨단 정밀 미세 가공 기술, 특히 고속 및 고품질 PCB 관련 응용 분야와 같은 많은 산업 분야에서 그 가치를 입증하고 있습니다.
마이크로 비아스

LPKF는 레이저 마이크로 비아 가공에 필요한 공정을 개발하여 다양한 재료 와 고객이 원하는 via 형상을 가공하여, 공정 효율은 높이는데 효과적입니다.

장점

  • 재료의 공간 절약
  • 회로 신뢰성
  • RF 라인 터미네이션
  • 깨끗하고 부드러운 커팅 면

 

일반적인 재료

  • 액체 크리스털 폴리머 (LCP)
  • 폴리이미드 (PI)
  • 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)

고객님의 요구사항이 무엇인지 알려주십시오. LPKF는 고객의 설계에 부합하는 역량을 제공 합니다.

PCB 라우팅

LPKF 레이저는 최대 533 x 610 mm (2 "x 2") 크기의 산업 표준 패널 크기를 커팅하는 데 적합합니다. 20μm의 고품질 UV 레이저는 고속가공으로 섬세한 형상의 윤곽을 허용된 Kerf 폭으로 커팅 할 수 있습니다.

PCB Skiving

Laser skiving은 기초 재료에 영향여부를 선택하여 재료를 제거 할 수 있는 선택적 절삭 공정입니다. 레이저 스카이빙은 모든 유전체를 제거하거나, 완전히 절삭하지 않고 멈추는데 활용됩니다. "유기 재료에서 무기 재료 제거"의 내용을 참조하십시오.

Cavities

레이저로 생성된 공동은 재료 및 깊이에 따라 점점 벽이 좁아질 수 있습니다. LPKF 절삭 기술로 완벽한 기하학적 구조의 가파른 측면 벽도 절삭 가능합니다.

커버 레이 커팅
  • 재질 및 배치에 따라 최대 500 mm / s의 절삭 속도
  • 깨끗한 커팅 부분: 열 영향 부 (HAZ)가 발생하지 않고 탄화되지 않음.
  • 부드러운 커팅: Burr 또는 팽창부가 없거나 burr의 높이가 10μm 미만으로 감소
  • 표면 오염 없음: No particle, No dust and dirt
패키지 커팅 (SIP)

레이저 시스템은 전자 산업계의 요구에 맞게 설계되어 다양한 IC 화합물을 커팅 및 드릴링 할 수 있습니다.

  • 아주 미세한 윤곽의 곡선 컷, 깨끗한 측면 커팅 면,
  • 사실상 Burr가 없음
  • 열 damage 영향이 적음
  • 높은 위치 정밀도
유기 기판에서 무기층의 제거

박막 유기 기판으로부터의 박막 금속층을 신뢰성 있고 비용 효율적으로 제거하여 OLED 디스플레이 제조 등과 같은 새로운 솔루션의 길을 열어주었습니다.

무기 기판에서 유기층의 제거

레이저 가공을 위한 일반적인 응용 분야로 무기 기판에서 얇은 유기층을 정밀하고 비용 효율적으로 제거합니다.

 컨설팅 및 샘플 지원


LPKF의 사명은 모든 고객과 장기적이고 신뢰할 수 있는 사업 관계를 유지하는 것입니다. 우리는 잠재 고객에게 맞춤형 샘플 패널을 가공하여 제공하고 있습니다. 이 초기 패널 평가는 LPKF 레이저가 주기 시간, 정확성, 정밀도 및 품질에 대한 잠재 고객의 요구 사항을 충족시킨다는 것을 확인하기 위해서 실시하고 있습니다.

저희 서비스팀이 빠르게 응답하는 글로벌 서비스 네트워크에 대해 자세히 알아보십시오. 다양한개념의 보증 연장과 걱정 없는 유지 보수 계약을 만나보실 수 있습니다.

LPKF 시스템 포트폴리오에서 선택하십시오

다양한 레이저 옵션 및 시스템 기능 수준을 고려하여, 비용과 품질 간의 올바른 균형점을 찾을 수 있습니다. LPKF 레이저 가공 장비는 특수한 용도나 대량 생산에 사용될 때 생산성이 높습니다.

  • LPKF 시스템은 독립형 장치 또는 완전 통합 생산 라인의 구성 요소로 활용 할 수 있습니다.
  • LPKF 시스템은 전자 산업의 다양한 요구에 부합할 수 있는 설비를 제공합니다.
  • 포트폴리오에는 UV 레이저, Green 레이저 및 IR 레이저가 포함됩니다.
  • LPKF MicroLine 시스템은 nano second Laser 설비 입니다.
  • LPKF PicoLine 시스템은 Pico second Laser 설비 입니다.

 

LPKF MicroLine 2000 시스템은 UV 레이저 를 사용하며 산업현장에서 입증된 시스템으로 PCB 산업계에서 다양하게 활용되고 있습니다.

UV 레이저의 활용으로 열 damage를 최소화하여 섬세한 재료의 레이저 드릴링 및 커팅이 가능합니다.

PicoLine 5000 시스템에는 LPKF의 CleanCut 기술이 장착되어, 대형 가공 영역은 산업의 모든 공통 패널 가공이 가능하며, 다양한 레이저 가공 파라메타를 활용하여 광범위한 재료의 최상의 정밀도와 속도로 가공 할 수 있습니다.

연성 PCB를 드릴링하는 고성능 short pulse 레이저 시스템으로, 넓은 작업 공간과 탁월한 속도와 정밀도를 활용하여, 다양한 사용 분야에서 수율이 향상시키고, 비용 절감에 효과 적입니다.

넓은 작업 공간을 갖춘 LPKF MicroX 플랫폼은 24시간 운영되는 베어 보드 생산 환경에서 블라인드 및 스루 홀 드릴링의 복잡한 요구 사항을 제공 합니다.

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