精密レーザーカッティングの新次元
ステンシルカッティング：非常に小さいながら完璧な形状のアパーチャ
カッティングパーツ: 最大4 mm厚のステンレススチールから作られる高精度パーツ
SMTステンシルメーカーの最初の選択肢
ステンシルメーカーは効率的な製造プロセスを求めています。高速で、トップレベルの精密さ、信頼できる再現性をすべてあわせ持つことが必要です。LPKFステンシルレーザーは、効率的な製造プロセスの主な役割を担います。更に重要となるポイントは、ステンシル生産への知識とノウハウです。LPKFは、長年培った経験を生かしてお客様のプロジェクトのお手伝いをさせて頂きます。
最適の結果
正確なステンシル開口は、完全なはんだ印刷結果に必須です。LPKFステンシルレーザーは厚さ20μmから1mmまでのシートを加工することができます。以下の写真は、ほぼバリのないステンレス（30µmステンシルシート）のカットで、正確な幾何学形状を実現しています。下の写真で表示しているように、等しくスムーズな表面のテーパーがついた側壁面によって最適なはんだ印刷結果を得ることができます。
ステップステンシル
ステップステンシルにより、さまざまなサイズの接触面のはんだペースト量を正確に調整できます。ステップステンシルは、局所的な凹部（ステップダウン）または凸部（ステップアップ）を特徴とする特殊なSMDステンシル形状です。これにより、1つの作業ステップで、ピッチの小さな半導体コンポーネント、または、頑丈な接続コンポーネントを有する回路基板を組み立てることができます。
約束と革新
LPKFは30年以上にわたり、エレクトロニクス製造分野 で革新を追求してきました。LPKFステンシルレーザーは、エレクトロニクス製造の新しい形を1992年に確立しました。今日でも、我々はSMDステンシル製造のトップメーカーとして世界のマーケット・リーダーであり続けています。
主要設備への投資は大変重要です。LPKF ステンシルレーザーシステムは、安全で、かつ成功するようにデザインされています。最も高いパフォーマンス、高品質と信頼性をクライアントに提供する ー LPKFのステンシルレーザー加工機は そんなステンシル事業を可能にします。
LPKFは、レーザーシステムを供給するだけでありません。専門技術者によるサービスとサポートが24時間利用できます。付属しているソフトウェアは、ステンシル技術の必要条件を全て満たしています。フィールドからのフィードバックは、LPKFのシステム、ソフトウェア、およびアプリケーション専門知識が融合している事を立証しています。私達の望みは、最先端の技術により高品質で生産性の高い製品をお客様に提供することであり、その為にエンジニア達は日々努力を重ねています。 “Made in Germany”の製品がお客様のベストワンになること、それが私達の誇りです。
金属箔とメタルシートから作られたマイクロカットパーツ
新しい LPKF PowerCut 6080 は、最大4mm (150 mil) までの厚みのあるステンレスシート、アルミニウム、タンタルおよび銅板もカット可能です。
拡張オプション
LPKFフラットベッドフレームは、多数の尖った支柱から構成される安定したサポートグリッドを備えています。金属シートをグリッド上に置いてカットできます。特に厚みのあるシートは平らに置くことができ、レーザーが作業領域全体にわたって材料表面に焦点を合わせ続けることができます。
オプションとアクセサリ
LPKF ZelFlex Z4Pは、SMTメタルステンシルを素早く均一にクランプするための、特許取得済みのユニークな空気圧式4面ストレッチフレームです。
ZelFlex Protectは、時間と支出を節約する高品質で再利用可能なステンシルフレームシステムです。フレームレスステンシルは、接着剤やメッシュを使用せずにフレームに直接取り付けることができます。継続的な空気接続を必要とせずに、あらゆる方向に連続的な張力を提供する独自のエア管理システムによって均一な張力が適用されます。従来のフレーム付きステンシルには多くの欠点があります。メッシュはたわみ張力が変化します。 ステンシルは、それぞれフレームに対して異なる角度で取り付けられています。フレームは相当量の保管スペースを占有します。旧式のフレームはエポキシを使用しているため、リサイクルされる必要があります。ZelFlex Protect Reusable Stencil Frameシステムは、接着されたステンシルフレームに代わる費用対効果の高い、環境に優しい代替品となります。
