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Die LPKF Laser & Electronics AG revolutioniert das Kunststoff-Laserschweißen

Ob groß - ob klein: Lasertechnik von LPKF macht vieles (erst) möglich

Im Rechtsstreit um die Verletzung des LDS-Patents (Laser-Direkt-Strukturierung) durch den Smartphone-Hersteller Motorola hat LPKF…

Schrader Performance Sensors setzt für Reifendruckkontrollsysteme auf „Laserdurchstrahlschweißen“ von LPKF

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Mitarbeiterin von LPKF bei der Produktion von PicoWell Arrays am Standort Garbsen 

produziert von Vitrion

Bildautor: LPKF Laser & Electronics AG
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Mitarbeiter von LPKF bei der Produktion von Glas-Mikrostrukturen für die Halbleiterindustrie am Standort Garbsen 

produziert von Vitrion

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Glas-Wafer  

produziert mit Vitrion

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LPKF 1507 Glas Wafer TF 003 1 (jpg - 6,40 MB)
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Mitarbeiterin von LPKF bei der Produktion von Glas-Wafern am Standort Garbsen 

produziert von Vitrion

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Vorstand LPKF Laser & Electronics AG

Vorstand der LPKF Laser & Electronics AG: Vorstandsvorsitzender Dr. Götz M. Bendele (links), Finanzvorstand Christian Witt (rechts)

 

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Vorstand LPKF Laser & Electronics AG (jpg - 1,66 MB)
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Fräsbohrplotter LPKF ProtoMat S104

für die Fertigung von Leiterplatten-Prototypen.

 

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LPKF ProtoMat S104 (jpg - 743,40 KB)
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LPKF StencilLaser G 6080

Lasersystem zum Schneiden von SMT-Schablonen und Mikroschneidteilen.

 

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LPKF StencilLaser G 6080 (zip - 383,31 KB)
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Wissenschaftler bei einem Laserversuch

 

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LPKF ProtoLaser ST

für die Fertigung von Leiterplatten-Prototypen.

 

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Laser-Kunststoffschweißsystem LPKF PowerWeld 3D 8000

für die Fertigung großer Kunststoffbauteile.

 

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LPKF CleanCut Technologie für das Laser-Nutzentrennen

sorgt für technische Sauberkeit an den Schnittkanten und bis zu 30% Materialersparnis.

 

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LPKF CleanCut (jpg - 1,85 MB)
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LPKF PicoLine 3000 

für außergewöhnliche Präzision und technische Sauberkeit beim Laser-Nutzentrennen.

 

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Produkt Picoline 3000 Strich (png - 254,62 KB)
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Microchip 

produziert mit Hilfe der LDS-Technologie von LPKF.

 

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Multilayer - 

Erstellung und Bearbeitung mit LPKF-Maschinen

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Entwicklung einer Leiterplatte 

im Labor mit LPKF-Prototyping-Equipment

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Lasergeschnittenes Flex-Material 

Bearbeitung mit LPKF-Maschinen

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Produktion von PKW-Rückleuchten  

mit dem patentierten Laser-Kunststoffschweißverfahren von LPKF 

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01 4031 Rueckleuchtenproduktion (jpg - 313,47 KB)
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Osteriede 7
D-30827 Garbsen
 
Tel.: +49 (0) 5131 7095-0
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